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管式炉焊接时的操作要点是什么
发布时间:2017/3/9   点击次数:120次

管式炉焊接时的操作要点是什么: 

    管式炉焊接时焊条与孔壁上方夹角10~20,焊条与焊缝前进方向夹角为10~20。运条的方法一般采用直线、往复、摆动等焊接方法,堆焊厚度较薄的话应采用直线或往复焊接方法,最好的是管式炉采用往复焊接方法,往复焊法焊条始终搅拌熔池有利于减少焊接的缺陷。这一点非常重要,对于初学者或技术不熟练的都非常重要。

    对于要求堆焊焊缝尺寸较大者,最好采用摆动运条焊接法,当焊条运条至孔壁一侧时,应做一定摆动以及停留,使焊缝和孔壁充分的熔合,焊接时焊速要均匀、手法要稳。减少和消除焊接缺陷。焊接时要密切注视焊接熔池,护目镜要比焊其他焊接活时要小12个色号,这样还减少了烟尘的危害以及增加焊接时的能见度,这一点尤为重要,只有看清焊接熔池,才可以在焊接熔池发生变化时及时的采取措施,防止凹坑及其他焊接缺陷或焊缝烧塌产生焊瘤。

    总而言之多年以来我们堆焊了很多孔磨损的设备,同时也积累了一定经验,实践证明孔的堆焊是可行的,技术熟练后完全可以堆焊出高质量焊接产品,探伤可以达到1~2级,可以使很多孔通过焊接翻新。经过调整后的焊条化学成分还能达到设备原来达不到的性能、工艺、使用寿命等方面的要求,还能给国家节约一些大量的钢材,是一种即节约还增加效益的好办法。

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